摘要：拿下世界质量管理金奖的成果了解下？
11月23日至26日, 第46届国际质量管理小组会议(ICQCC)在印度海德拉巴举办，国家电网公司系统成果通过线上方式在国内参赛，国网浙江电力5项参会成果全部获得金奖，数量位列国家电网公司系统第一。
ICQCC是质量管理领域最高等级会议，被誉为业界的“奥林匹克”，其获奖难度可想而知。今天小e就和大家一块儿来认识这些走向世界的质量管理成果~
配电网带电作业中，经常要进行导线搭接，为绝缘导线剥皮是首要解决的。传统剥皮工具有美工刀、手动夹钳式剥皮器等，很考验工作人员技能水平，且要根据不同导线规格更换磨具，效率低也易损伤导线导体。
为解决这个问题，国网杭州市富阳区供电公司潮起富春QC小组研发了自适应绝缘导线外皮环切电动装置。
自适应绝缘导线外皮环切电动装置，运用自适应、涡轮传动、限位锁定等原理，自动适应不同规格导线，不需要直接接触带电电缆，一键电动操作，剥皮完成后装置自动停止，安全、效率高，单点三相导线剥皮作业时间从15分钟缩减至3.8分钟，大大提高了作业效率，还不损伤导线，新手也能轻松驾驭。
目前，该成果已获得1项海外专利、3项发明专利与1项实用新型专利授权，且在全国推广应用，销售盈利达到125万元。
随着城市化进程不断加快，电力施工越来越频繁，高压断路器试验是经常会遇到的工作。
实际生产中，小车式高压断路器试验工作流程分为工作许可、安全交底、试验过程、工作终结四个环节。试验过程又包括设置安全围栏、布置试验设备、拆接线、试验操作、回路螺丝紧固、回路清扫等部分。一顿操作猛如虎，再看时间100分！近1个小时40分钟的作业时长，严重影响了施工进度。
国网嘉兴供电公司周刚QC小组经过反复试验，确认拉长工作时间的三条要因分别为反复核对短接线次数多、连接线缠绕多和咬合接触面小，并设计研制出专用辅助工器具装置、一体化集线器、高压断路器试验触头等提高工作效率、降低毛刺率、增强工作安全性的技术手段，将110千伏变电站小车式高压断路器试验时间缩短到53分钟。
这项成果已在电力系统全面推广应用，且成效明显。应用以来，已节约成本近50万元。成果已授权实用新型专利3项、受理发明专利3项，销售领域包括电力、铁路、矿业等行业。
每年迎峰度夏或者迎峰度冬前，电力检修人员都会对设备进行系统体检。通信设备也不例外。为实现电力通信设备全天候安全稳定，保障电网生产，在电网调度上要求“机房二级洁净度通信设备占比≥90%”。
如何才能给这些带电的家伙清清爽爽洗个澡？
国网浙江信通公司和国网杭州市萧山区供电公司组建“追梦人QC小组”，借鉴变电高压设备带电液体冲洗装置，研制出高效、安全、多功能、小型化 “通信设备带电高绝缘清洗装置”，代替毛刷、吸尘器等清洗模式。
装置小巧很适合于通信机房小空间作业，利用雾化后高绝缘低电导液体，对运行中的各类设备进行恒温深度清洗，有效清除各种有害物质并在表面形成持久防护层。装置投入使用后，机房二级洁净度通信设备占比98.6%。
目前，该清洗装置已在浙江电网推广，并在广电、运营商、互联网等行业有巨大的应用前景。成果已授权专利3项。
瓷瓶更换是配电网作业中经常开展的工作。以前，瓷瓶更换需两人上杆，并人力顶升导线，稍不留意，可能导致导线受力过大、导线飞脱、导线滑落等风险。
为此，国网宁海县供电公司QC小组研制出柱上瓷瓶快速更换装置。装置能够牢牢固定在横担或顶相抱箍，顶升导线轻便快速。装置还非常轻便小巧，原有两人上杆作业模式变为单人上杆，瓷瓶更换时间由16.6分钟降至7.2分钟，更换工作效率有效提升，作业劳动强度显著降低，杆上作业安全得到保障，还能减少停电损失，经济效益可观。
目前，该装置已获实用新型专利一项，并已初步推广使用，在日常配网抢修中有着广阔的推广应用前景。
带电作业中经常会进行并沟线夹安装，传统方式安装时需2人配合、手工固定，由于电动扳手扭矩大，压缸与引线极易发生偏移，且偏移后需反复调整，造成安装过程耗时费力。
为解决这个问题，国网新昌县供电公司带电作业QC小组借鉴红酒开瓶器“机械限位，人工旋钻”操作原理，研制出并沟线夹安装限位辅助装置，解决压缸偏移与引线偏移问题。
使用该装置后，工作中安装并沟线夹817个，仅偏移15次，偏移率从78.18%降至1.96%，减少重复安装2926次、操作时长91.3小时。
目前，该成果已获得1项发明专利、2项实用新型专利授权。
近年来，国网浙江电力以创新提升内部质量管理水平，全方位多层次推进质量管理与业务工作的有机融合，屡获全国电力行业质量奖、全国优秀质量管理小组等殊荣，质量管理携手进入“卓越”时代。
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